（清洗的附着物：油、机械设备切削、耐磨材料、尘土、抛光膏）电镀工艺前的积碳、氧化皮、抛光蜡、除油除锈、等离子喷涂前清洗、酸洗磷化，金属材料产品工件表层活性解决等。五金抛光产品、不锈钢板数控刀片、厨具、数控刀片、五金锁具、照明灯饰、首饰的喷漆前解决、电镀工艺前清洗。机械设备工作中：（清洗的附着物：切削液、磨砂颗粒、铁销、尘土、指纹识别）防锈处理植物油脂的除去；测量仪器的清洗；机械零部件的除油除锈；柴油发动机、发动机零件、变速器、减震器、活塞销、喷油器、发动机缸体、油路板、化油器及汽车零件及汽车底盘漆前除油、除锈、磷化处理前的清洗。过滤装置、活塞杆零配件、过滤网的输通清洗等。精密的机器设备构件、制冷压缩机零件、数码相机零件、滚动轴承、五金零件、模貝、特别是在在铁路工作，对火车车箱中央空调的除油除污、对火车车前各构件的防锈处理、除锈、除油十分适合。

全自动超声波清洗机

能够有效有害细菌

      无论是生活中还是工业生产中，很多物件都会残留有大量的细菌，而超声波清洗设备不仅能够清洗，而且还能大量的细菌，减少了对人体造成危害的可能性，从而提高了的生活或生产。

解放双手也能解决清洗难题

      清洗难题无处不在，在生活中或者工业生产中，各种疑难杂症的清洗难题从未消失过，如果用手清洗的话，可能会需要大量的水或者清洗溶剂，甚至是需要更多的时间，才能够清洗完成，但是这些成本实在是太高了，尤其是时间的成本，如果有一台超声波清洗设备清洗的情况下，那么中间的时间我们完全可以去做一些别的事情，减少浪费时间只去做一件事情。

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不成规模的企业效率不高，通过式超声波清洗机厂家，80%是管理问题；管理提升一点，通过式超声波清洗机生产厂家，效率提高一大截。

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自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造，接来下才是自动化集成和智能机器人。

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非标设备量身定做适用、经济；模具和夹具的改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后才可以开启自动化、智能化的大门。

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珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。

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以前行业流行的一句话，自动化在国内分为两种模式：美的为代表的自主推动模式；以为代表的全盘外力模式。

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要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被先进生产力所替代。

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机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。

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非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。

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非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善，精通相关工艺的“工匠”。

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自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，通过式超声波清洗机定制，也不能苛求。

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工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。

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效率驱动是工厂开始转型的出路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，则是小打小闹。

对于非标设备采购企业，设备效益分析主要是以设备的经济收益和使用效率为指标，以设备投入、运行消耗为辅助指标进行综合评价，来对设备进行成本效益分析。

对于非标设备设计者而言，制作设备是一个综合性工程，辽源通过式超声波清洗机，是一项在不断工作中学习的过程。在实际工作中，还需要根据实际情况查阅资料并开动脑筋。制作设备没有，只有更好。

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